焊絲鍍銅的主要目的是提高焊絲的防銹性、增加焊絲的導(dǎo)電性。焊絲防銹能力主要依賴于表面鍍銅層, 而銅在空氣中具有較好的抗銹能力。按照常理, 焊絲表面的銅保護(hù)層只要致密, 即使只有非常薄的一層就足以保護(hù)焊絲免受潮濕空氣的銹蝕, 在潮濕空氣環(huán)境中的抗銹蝕能力能滿足焊絲在半年內(nèi)正常庫存的需要。雖然有時鍍銅層表面會因氧化而輕微變色, 但這種鍍銅層的氧化并不影響焊絲的正常使用。如果鍍銅層完全覆蓋焊絲鋼基體, 焊絲就不會在數(shù)月之內(nèi)銹蝕。
研究結(jié)果已經(jīng)充分證明, 焊絲的銹蝕并非表面銅層的銹蝕, 而是焊絲鋼基體的銹蝕。鍍銅焊絲一旦裸露鋼基體(即使是微小的一點(diǎn)), 由于鋼基體的電負(fù)性要比銅大得多, 在潮濕空氣環(huán)境中裸露點(diǎn)的鋼基體必然會與銅組成Cu-Fe原電池,造成鋼基體的電化學(xué)腐蝕, 從而加速裸露鋼基體腐蝕。特別是在有外來電解質(zhì)的情況下(如手汗或裸露點(diǎn)存在易吸潮的潤滑劑污斑), 這種電化學(xué)腐蝕速度會成數(shù)倍增大。這說明只要銅層對焊絲鋼基表面保護(hù)不全(銅層覆蓋不全), 那么鍍銅層的存在反而會加速焊絲的腐蝕, 這已被許多實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。有些企業(yè)利用苯并三氮唑處理鍍銅焊絲表面來提高焊絲防銹能力的做法是缺乏依據(jù)的, 因?yàn)楸讲⑷蛑荒芴岣咩~層表面的抗變色和抗銹能力, 卻不能提高裸露鋼基體的抗銹蝕能力。對銹蝕原因主要是鋼基體銹蝕而非銅層銹蝕的焊絲防銹處理來說, 利用苯并三氮唑處理顯然不會有太好的效果。
